Pavarų dėžė pagal užsakymą

Procesas

Nestandartinio pritaikyto reduktoriaus procesas

(1) Paklausos analizė

Visų pirma, visapusiškai bendraukite su klientais, kad suprastumėte jų reduktoriaus veikimo reikalavimus, tokius kaip sukimo momentas, greitis, tikslumas, triukšmo lygis ir kt., taip pat darbo aplinkos sąlygas, tokias kaip temperatūra, drėgmė, korozija ir kt. Taip pat atsižvelkite į montavimo būdą ir erdvės apribojimus.

(2) Schemos projektavimas

Remdamasi reikalavimų analizės rezultatais, projektuotojų komanda pradėjo rengti preliminarią projektavimo schemą. Tai apima reduktoriaus konstrukcinės formos, pavaros parametrų, veleno dydžio ir kt.

(3) Techninis įvertinimas

Atlikti techninį projektinės schemos įvertinimą, įskaitant stiprumo skaičiavimą, tarnavimo laiką, efektyvumo analizę ir kt., siekiant užtikrinti schemos pagrįstumą ir patikimumą.

(4) Pavyzdinė gamyba

Įvertinus pasiūlymą, pradedama gaminti pavyzdžius. Tam paprastai reikia didelio tikslumo apdorojimo įrangos ir procesų.

(5) Bandymas ir patikra

Atlikite išsamius pavyzdžio veikimo bandymus, įskaitant bandymą be apkrovos, apkrovos bandymą, temperatūros kilimo bandymą ir kt., kad patikrintumėte, ar jis atitinka projektavimo ir kliento reikalavimus.

(6) Optimizavimas ir tobulinimas

Jei bandymo rezultatai netenkina, reikia optimizuoti ir tobulinti dizainą, o mėginys gaminamas iš naujo ir bandomas tol, kol bus įvykdyti reikalavimai.

(7) Masinė gamyba

Mėginiui išlaikius testą ir patvirtinus, kad dizainas yra brandus, vykdoma masinė gamyba.

PERSPĖJIMAI DĖL NESTANDARTINIO PRIVALOTO REDUKTORIŲ

(1) Tikslumo reikalavimai

Didelio tikslumo reikmėms svarbu užtikrinti, kad projektavimo ir gamybos proceso metu būtų griežtai kontroliuojamas apdirbimo tikslumas ir surinkimo tikslumas.

(2) Medžiagos pasirinkimas

Atsižvelgdami į darbo aplinkos ir apkrovos reikalavimus, pasirinkite tinkamą medžiagą, kuri užtikrins reduktoriaus tvirtumą ir ilgaamžiškumą.

(3) Tepimas ir aušinimas

Apsvarstykite tinkamas tepimo ir aušinimo priemones, kad sumažintumėte susidėvėjimą ir pagerintumėte reduktoriaus efektyvumą bei tarnavimo laiką.

(4) Sąnaudų kontrolė

Laikantis prielaidos, kad bus įvykdyti našumo reikalavimai, sąnaudos yra pagrįstai kontroliuojamos, kad būtų išvengta nereikalingų atliekų.

TIKRŲJŲ ATVEJŲ TYRIMAS

Kaip pavyzdį paimkite maisto perdirbimo įmonę, kuriai konvejerio juostai valdyti reikia planetinio reduktoriaus, kuris yra atsparus vandeniui ir nerūdijantis, gali ilgą laiką stabiliai veikti drėgnoje aplinkoje, o dydis turėtų būti mažas, kad tilptų ribotas montavimas. erdvė.

Paklausos analizės etape sužinoma pagrindinė informacija, tokia kaip konvejerio juostos apkrova, veikimo greitis, darbo aplinkos drėgmė ir temperatūra.

Projektuojant schemą, naudojama speciali sandarinimo konstrukcija ir antikorozinės apdorojimo medžiagos, o vidinė reduktoriaus struktūra optimizuota, kad būtų sumažintas tūris.

Techniniame vertinime stiprumo skaičiavimas ir gyvenimo prognozė patvirtina, kad schema gali atitikti ilgalaikio eksploatavimo reikalavimus.

Pagaminus mėginį, buvo atlikti griežti atsparumo vandeniui ir apkrovos bandymai. Bandymo metu buvo nustatyta, kad dėl netobulos sandarinimo struktūros prasiskverbė nedidelis vandens kiekis.

Po optimizavimo ir tobulinimo sandarinimo konstrukcija buvo perkurta, o problema sėkmingai išspręsta po pakartotinio bandymo.

Galiausiai, masinė nestandartinių pritaikytų planetinių reduktorių gamyba, siekiant patenkinti klientų poreikius, stabili veikla maisto perdirbimo įmonėse, pagerinti gamybos efektyvumą.